香脆可口的榨菜已慢慢征服了人们的味蕾，走上人们的餐桌。但是，网上偶尔出现关于榨菜安全、卫生问题的事件，时刻牵动着消费者的心。日前，网上流传一个视频，榨菜车间“地面作业”，生产过程令人作呕。

随着食品工业的快速发展，不少榨菜加工企业已经对榨菜传统手工加工工艺的机械化、自动化、现代化改造。在传承并保留传统榨菜独特风味的同时，进一步保障榨菜的安全和卫生。目前，榨菜生产基本实现了自动化、机械化，并且还在朝着智能化的方向前进。

传统榨菜清洗多以手工操作为主，清洗速度慢，效率低。而现在采用高压喷淋式清洗机，大大提高了清洗效率，也在一定程度上节约用工成本。另外，由于采用高压水流清洗，并在翻滚轴的作用下，能够彻底清洗原料的污物，如泥沙、灰尘、毛发等，以便后续榨菜加工安全。此外，进水管和喷淋水管始终供水，满足清洗持续用水需求。

之后，被清洗的榨菜有序地来到了切割、分拣环节，并通过专业的切割工具、分拣机，按照工艺需要对榨菜进行切条、切丝、切丁，同时进行分拣，及时剔除不规则，不符合要求的榨菜。脱盐是榨菜加工中非常重要工序，洗去多余的盐分，才能便于榨菜食用。尤其在“减盐、减油、减糖”的健康饮食理念影响下，低盐的榨菜更受市场欢迎。

而传统“脱盐”方式无法准确把控榨菜含盐量。车间引入先进的酱菜清洗脱盐机，由于采用全套数控技术，含盐量控制能精确至0.001。与此同时，该机还设有温度自动控制、速度无级可调系统，可对脱盐温度、速度进行把控，从而更好地保证脱盐质量。

   昊昌食品机械继续生产的榨菜脱盐机：采用高压汽泡水浴清洗，辅以强水流催流，适应于茎类、叶类蔬菜、蘑菇及中草药等物料的清洗，尤适于山野菜及腌渍菜的清洗、脱盐，清洗能力大、洗净率高且不损伤物料，经过旋翻催流至输送网带，在网带上进行高压水流清洗最后传送至输送带。本设备除电机、等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作，完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置和高压喷淋装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，漂浮物利用转笼旋转至溢流槽溢出，沉淀物从口排出，以达到清洗的目的。本脱盐清洗机是针对外形要求高的物料设计。

脱盐机循环泵采用耐腐蚀泵，避免了高盐分和全盐分水循环时对循环泵的腐蚀。

榨菜先后经过调味、称重，来到包装环节。为了延长榨菜货架期，企业采用充氮包装技术，通过抽出榨菜包装袋内的空气，并达到预定真空度后，再充入氮气，既达到了保鲜，延长保质期的目的，又具有抗压、防碎等特点，增加榨菜外包装袋的美观。之后，榨菜还需要通过巴氏杀菌技术进行灭菌处理，进一步延长榨菜的保鲜期。

综上，机械化、自动化流水线，让榨菜生产告别了作坊式手工加工模式，也改变传统榨菜车间“地面作业”，使得榨菜安全、卫生更有保障，以便更好地达到国家食品生产要求的安全卫生标准，让消费者吃上安全、卫生、健康、美味的榨菜产品。